1、冷库用运输工具应符（fú）合相关标准要求。
2、库房内应合理分（fèn）区（qū）并设置相关标识（shí），便于库房（fáng）内（nèi）的（de）货物贮存、运输和管理（lǐ）。
3、库房内应设应急照明、开启门锁及报警装置，可（kě）自（zì）救或报警（jǐng）求救。
4、库房内的货架应有足够的强度和刚性。
5、冷库门四周应设防橦护栏，并有醒目的标识。
6、装配（pèi）式冷库应设平衡窗（chuāng）。
7、机房内应配置氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夹、酸性饮料等必须的防护用具和抢救药品，并设在便于获取的位置，由专人管理，定期检查，确保使（shǐ）用。有关（guān）人（rén）员应（yīng）熟练地掌握氧气呼吸器等用具的使用和人员抢救方法。
8、对（duì）于具有高压控制柜和配电柜的制冷机房应配置高压电操作的专用工具及防护（hù）用品。

1、采（cǎi）用氨为制冷剂的制冷系统的冷（lěng）库应建设在周边人口密度较小的地方。
2、在制冷机房门（mén）口（kǒu）外侧便于操作的位（wèi）置，应设置（zhì）切断制冷压（yā）缩机电（diàn）源（yuán）的总开关，此（cǐ）开关应能停（tíng）止所有制冷压缩机的运转，且应设置相关标识。若机器控制屏设于总控制（zhì）间内，每台制冷压缩机旁应增设（shè）按钮开关。
3、对于氨（ān）制（zhì）冷系统（tǒng）的机（jī）房应装有事故排风装置；事故排风机（jī）应采用防爆型电机，当制冷系统发生（shēng）意（yì）外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事（shì）故排风机的过载保护（hù）宜作用于信号报警系统而不直接停排风机。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩（suō）机房门外侧的墙内暗装。
4、设在室外的（de）冷凝器、油分离器等设备，应设有围栏，禁止非操作人员（yuán）进（jìn）入，并设置标识。高（gāo）压（yā）贮液（yè）器设在室外时，应有遮阳棚。
5、冷库须设（shè）变配（pèi）电室，并应（yīng）尽量靠近压缩机房。
6、氨压（yā）缩机房、高低压配电室须布（bù）置应急照明，照明持续时间不（bú）应小（xiǎo）于30分钟。机房照明灯具选用防爆灯具，照度宜为50-70Lx。
7、氨压缩机房应（yīng）安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。
8、氨压缩机房应设控制（zhì）室于机房一（yī）侧，起动及正常运行中会产（chǎn）生火花的动力设备（bèi）的启动控制设备、库房温度遥（yáo）测、记录仪表等应布（bù）置在控制（zhì）室内（nèi）。
9、每台制冷压缩机、泵、冷却塔（tǎ）等（děng）设备电机应装设电流表；同一台空气（qì）冷却器、蒸（zhēng）发式冷凝器等安装有数台电机时可共用一块（kuài）电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电机应单独设置过载保护。
10、机房门应向外开。门的数（shù）量应确保人员在紧急情（qíng）况下快速离开。
11、每台（tái）制冷压缩机应在机组控制台上装设紧急停车（chē）按钮。
12、在易泄漏氨及氨（ān）液较集（jí）中的位置应在顶部设置氨（ān）稀释喷淋装置。
13、机房内应设置检修、操作的安全通道。
14、冷却间、冻结间、冷藏间（jiān）、冰库和穿堂等处照明（míng）的照度不应低于（yú）20Lx；加工间、包装间等（děng）处（chù）照明的照度不应低于50Lx。
15、冷库库房内照明灯（dēng）具的布置应避开吊顶（dǐng）式空气冷却（què）器和顶排管（guǎn），在库内操作通道重点布灯，在货位内可均（jun1）匀布置。
16、库房内照明开关应采用防潮型开关或气（qì）密式开关，每间库房的照明开（kāi）关应集（jí）中安装于该间库房的门外，并应远离门口布置。
17、库（kù）房内灯具（jù）安（ān）装高度等于或小于2.2m时，应采用AC24V安全电压供电。灯具金属外壳均应（yīng）接保护线（PE线（xiàn））。
18、低于0℃的冷库库房内动力及照（zhào）明线路均应采用铜芯耐低温橡皮绝缘电缆，并宜明敷。
19、穿（chuān）过库房隔热层的（de）电气线（xiàn）路，必须采取可靠的（de）防火及防止产生冷桥的（de）措施。
20、库房阁楼层内不得装置电气设备及敷设电气线路。
21、冷库电梯应由低压配电室（shì）以专用回路配电。
22、凡采用机械通风作为地下（xià）土壤防冻（dòng）的冷库，通风机应（yīng）能根据地下（xià）加热层的温度自动运行。
23、冷库设计应（yīng）满（mǎn）足（zú）消防的有关规定（dìng）。