食品行業淨化車間方案設計

       隨著國民經濟的（de）發展，我（wǒ）國對食品生產的要求越來越嚴，同時限製（zhì）防腐劑在食品中的添加。為了延長食品保質期，生產企業必須在商品生產環節對食品（pǐn）的內在質量加以（yǐ）控製。食品行業淨化車間方案設（shè）計，主要考慮引用空氣淨化技術，盡量減少空氣中的含塵含菌濃度。另外，廣東合昌溫機（jī）電馨提示，對車間內的裝修材料也要進行控（kòng）製，要求（qiú）是不起塵、不脫落、不積垢、氣密性好、容易清洗的材（cái）料。

       在一些企（qǐ）業的（de）食（shí）品生產車間工藝布局中，存在這樣的問題：食品烘烤後（hòu）應在潔淨環（huán）境中冷卻，卻要（yào）經過管理通道進入冷卻區。這（zhè）樣容易（yì）造成二次汙染和周圍環境溫度升高。廣東合昌（chāng）機電認（rèn）為，在食品行和（hé）淨化（huà）車間方案設計中（zhōng），應從布局上解決這一現狀。由於（yú）烤爐區食品出口溫度較高，而且有油煙，應迅速（sù）將熱量（liàng）及油煙排（pái）出到室外（wài），以免擴散到室內。同（tóng）時設置排風罩接排風機，冷卻（què）區多餘的風補充到烤爐區。

       在食品行業淨化車間方案設計中，重要是淨化通（tōng）風方案的設計。食品廠生產過程中，烤爐前的生產工序為生食品工（gōng）作區（qū），如配料、和麵、攪拌、成型等區域，一般隻需要普通的舒適空調即可，產塵量較大（dà）的房間需要（yào）局部除（chú）塵處理。食品經（jīng）過烤（kǎo）爐區就（jiù）是由（yóu）生變熟的過程（chéng），也是高（gāo）溫殺菌的過程，烤爐區的溫度較（jiào）高，尤其是食品（pǐn）出爐的溫度更高，需將熱空氣排出到室外，同時補充新鮮空氣避免房間的負壓過大。

       因此，食品淨化車間方案設計中，烤爐區應設置為獨（dú）立空間，將烤爐散發的熱氣籠在該區域內，熱量不向其他區域擴（kuò）散。氣流流向一般與食品（pǐn）傳送方向相反，使食品達到合適的溫度進入內包裝區。內包裝區的食品溫度已接近常溫，食品被汙染的（de）幾率更大，內包裝區應為獨立空間，要有空調淨化處理。各區域的（de）送（sòng）風、回風、排風（fēng）以及空調（diào）等參數根據房間麵（miàn）積、高度及食品的生產量（liàng）進行（háng）計算。