無塵(chén)淨化車間工(gōng)程設計步驟簡(jiǎn)介,要收集設計所需的工程方案、生產規(guī)模、生產方法與工藝、原(yuán)輔料中間產品技術(shù)規格、成品包裝形式與(yǔ)規格、建設規(guī)模、用地情況及建(jiàn)設方要求等。......
無塵淨化車間在進行初(chū)步(bù)設(shè)計(jì)的時候,需要綜合考(kǎo)慮和衡量一些因素。一般來說,無塵淨化車間工程設計步驟(zhòu)包括以下幾個方麵:首先,要(yào)收集設計所(suǒ)需的基礎資料,包括產品淨化(huà)工程方案、生產規模、生產方法與工藝、原輔料及中間產品(pǐn)技術規格、成品包裝形式與規格、建設規模、用地情況以及建設方(fāng)的特殊要求等。如果是改建項(xiàng)目,還應收集原有設計方案(àn)資料。
其次,初步確定無塵淨化車間的麵積和結構形式。根據生產產品品種及建設規模,初步確定無塵車間應(yīng)設置的功能間,再結合建設方工廠總體現劃情況,確定車間大(dà)致建築麵積、結構形式及建築(zhù)層數。三是進行物料(liào)核算,即根據產品產量、生產班製及生產特點進行物料核算(suàn),淨化工程計算每批生產(chǎn)投料(liào)量,包括(kuò)原料和(hé)輔料(liào)、包裝材料用量(liàng)、工藝用水(shuǐ)量等。
四是進(jìn)行無塵淨(jìng)化車間設備選型。根據物料核(hé)算所確定的(de)批產量,選(xuǎn)擇(zé)合(hé)適的設備規格型號(hào)及台數。在選擇設備時,要充分考慮(lǜ)單機生產和聯動線生(shēng)產的適合(hé)性及建設單位的要求。五是進行無塵淨化車間定(dìng)員,即根據產(chǎn)量和設備選型操作要求,確(què)定車間人員(yuán)的數(shù)量,應考(kǎo)慮無塵淨化車間麵積與通風換氣(qì)次數(shù)標準要求。
在完成上述(shù)五項工作後,即可進行無塵淨(jìng)化(huà)車間的平麵方案(àn)設計。此階段設計思路如下,首先,確定無塵(chén)淨(jìng)化(huà)車間的人物(wù)流(liú)進出口(kǒu)位置,須做到(dào)路線合理短捷(jié),互不交叉幹擾,並與廠區總體人物流(liú)路線吻合。其次(cì),劃分生產線和(hé)輔助區,設計原則為各區間操作方便,相對獨立。第三,設計功能間,無(wú)論是輔助區,還是生產線,都應滿足生產要求和操作(zuò)的方(fāng)便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿(chuān)越。無塵車間(jiān)初步設計方(fāng)案完成後,還應進一(yī)步(bù)分析布置的合理性,並進行(háng)適當、合(hé)理地調整,以得到更佳的布局。
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