食品廠淨化車間的管理需要符合哪些規定呢？

良好的加工環境，對於產品的製作本身，將會取得更好的成績作為（wéi）準備（bèi）。就日前的實際情況進行分析來看，現如今淨化車間的到來，符合了市場化的大眾所需，為後續的（de）加工治理品質實現升級做出了準備和需求。

潔淨度和操控汙染的（de）持續穩（wěn）定性，是查驗食品廠淨化間質量的核心規範。食品廠淨化車間規範依據區域環境、淨化程度（dù）等要素，可（kě）分（fèn）為若幹等級，常用的（de）有國際規範和（hé）國內區（qū）域行業規範。

一、溫、濕及（jí）潔淨度的控製（zhì）

溫度：夏季26±2℃

  冬季22±2℃

濕度：55±10%

二、人流出入管（guǎn）理

1、人（rén）員的進入

所有進入淨化車間者必須經刷（shuā）卡進入（嚴禁（jìn）由原材料及成品緩衝區出入），先進入（rù）換鞋區，換好（hǎo）淨化鞋後，在分別進（jìn）入對應的更衣室，把外套脫去，換上潔淨工作服，然後再進入（rù）風淋室，嚴格（gé）按照《風淋室使用規範（fàn）》風淋後在（zài）進入淨化車間內部；

注意事項：

1）進入淨化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產無關物的飾（shì）品，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間；

2）淨化車間（jiān）內接（jiē）觸到產品物料的工作人員（yuán）均須戴手套；

3）如有特殊情況（kuàng），必須裸手接觸產品的操作人員，在進行生產操作時（shí），每隔30分鍾必須對（duì）手進行一次消（xiāo）毒，或在手用水清洗（xǐ）後則必須經消毒才能進行生產操作；

2、人員的出去

車間內的所有人隻能通過風淋室邊上的出口門走（zǒu）出淨化（huà）車間，淨化鞋及淨化服裝嚴格按照《淨（jìng）化鞋（xié）、服裝管理規範》擺放執行；

三、物料管理

1、進（jìn）入淨化車間（jiān）的物料、工具（jù）及新增設備必須先在拆包區裏進行脫包處理，確保幹（gàn）淨，再經進貨緩衝間進入，做好相應的記錄驗收工作（zuò）；

2、淨化（huà）車間內盡量不存放與生產無關的物件，對存放的與生產無關物件要標明存放日期，存放（fàng）期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在淨化車間的物品和無用物（wù）品要及時清理；

3、物品（pǐn）要存放有序，生產使用的（de）手推車（chē）、原材料（liào）及清（qīng）潔工具（jù），在未使用時（shí）應存放在相應的區域，同（tóng）時將相應的區域用標識帶分類標識；

4、禁止在淨化車間內（nèi）使用非淨化用品，如必須（xū）使用時，應放在回（huí）風口附近；

5、檢（jiǎn）驗後的成品應整齊（qí）堆放在指定區域，用標識帶做好標識，統一由出貨緩（huǎn）衝區運（yùn）出車間；

四、車間設備管理

車間內的所有設備（bèi）由設備工程師做好相應的編製記錄工作，安排（pái）定（dìng）時檢查，並做好詳細記錄；在設備（bèi）的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項，嚴禁（jìn）非專業人員操作設備；對於一些輕微的故障，設備工程師要在第一（yī）時間及時給予修（xiū）理，如遇大故（gù）障，要及時聯係設備生產廠家提供售後服務；

五、淨化車間清潔衛生管理

淨化車間內采取區域衛（wèi）生責任製管理

清潔範圍：天花板、牆（qiáng）壁、地麵、柱子、設備內外、工作（zuò）台、貨架、門（mén）窗等死角。

清潔方（fāng）式：機器清洗時，先關閉機（jī）器電源。機器機箱裏麵用吸耳球吹幹淨後再用酒精清（qīng）潔，用酒清清潔完後要用（yòng）晾（liàng）幹方可開電源；機器台（tái）麵、旋扭部分，用酒精由上至下、由內至外清潔；牆壁、天花、機器外（wài）殼用清水由上至下、由內至外清潔；環氧樹脂地坪要用中性清潔（jié）劑配合洗地機來清洗，並（bìng）定期做打蠟保養；總體清潔順序：先清（qīng）潔機器裏麵，再是表麵，然後是天花板，牆壁，地麵。

每（měi）班下班前（qián）的十（shí）分鍾，各（gè）衛生區域負責人按要求清潔（jié）各自負責的區（qū）域，應養成隨手清潔的習慣；生產要按崗位安排，劃分出各區域的員工清潔責任人，以及請假辭工（gōng）未及時補員時（shí）的臨時清潔責任人，由生產班（bān）組長進行每天的檢查，並由行（háng）政、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛（wèi）生效（xiào）果。

每周進行一次大掃除，由各生產班組長檢查，生（shēng）產部經理複檢。

清潔後的（de）垃圾按要求存放在指定的地方，並在下班前從（cóng）指定通道帶出（chū）淨化車間。

檢查標準：白手套觸摸無汙漬。

淨化車間內實行班組長管理製作，每天（tiān）在淨化區內人員下班後，班（bān）組長檢查每（měi）個淨化車間間內的水電是否關閉，設備（bèi）是否處於（yú）斷電（diàn）狀（zhuàng）態，衛生是否打（dǎ）掃，容器（qì）與器（qì）皿、物料是否放置在規定區域內， 發現不符合的現象，馬上記錄，並（bìng）進行糾正，然後關閉所有的開關總閘和門（mén），離開淨化車間（jiān）。

六、生產紀律管理

1、各崗位員工必須按管理堅守（shǒu）自（zì）己的（de）崗位，不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡，不得坐在地（dì）板和生產用具上。

2、淨化車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現象。

3、淨（jìng）化（huà）車間（jiān）內禁（jìn）止吃、喝任何東西（除水外），禁止抽煙，禁止明火，禁止動火，確需（xū）動火的，需經主（zhǔ）管領導簽字同意後主可進（jìn）行。

4、操作人員所有作（zuò）業操作，必須要按作業指導（dǎo）書上的（de）規定作業。